旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是實(shí)驗(yàn)室溶劑蒸餾、濃縮的常用設(shè)備，運(yùn)行中易出現(xiàn)真空不足、旋轉(zhuǎn)異常等小故障，掌握這些快速解決妙招，能大幅減少實(shí)驗(yàn)中斷時(shí)間。
 

　　故障 1：真空度不足，無(wú)法達(dá)到設(shè)定值
 

　　常見(jiàn)原因：管路漏氣、密封圈老化、真空泵油不足或變質(zhì)
 

　　解決妙招：
 

　　先檢查各接口處是否松動(dòng)，用肥皂水涂抹管路和接頭，冒泡處即為漏氣點(diǎn)，擰緊或更換密封墊即可；
 

　　觀察密封圈是否出現(xiàn)裂紋、變形，若老化直接更換同型號(hào)聚四氟乙烯密封圈；
 

　　查看真空泵油位，低于刻度線及時(shí)補(bǔ)充專(zhuān)用真空泵油，油液渾濁則徹底更換。
 

　　故障 2：旋轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
 

　　常見(jiàn)原因：電機(jī)故障、轉(zhuǎn)軸卡頓、調(diào)速器失靈
 

　　解決妙招：
 

　　先斷電檢查轉(zhuǎn)軸是否被異物卡住，用無(wú)塵布擦拭軸體并加注少量潤(rùn)滑油，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸確認(rèn)順暢；
 

　　若轉(zhuǎn)軸無(wú)卡頓仍不轉(zhuǎn)，查看調(diào)速器參數(shù)是否設(shè)置正確，重新調(diào)整轉(zhuǎn)速；
 

　　上述操作無(wú)效則可能是電機(jī)故障，聯(lián)系售后檢修。
 

　　故障 3：冷凝效果差，溶劑回收率低
 

　　常見(jiàn)原因：冷凝水流量不足、冷凝管堵塞、冷卻水溫過(guò)高
 

　　解決妙招：
 

　　增大冷凝水流量，確保冷凝水下進(jìn)上出，保證冷凝管完全被冷卻水浸沒(méi)；
 

　　若冷凝管內(nèi)壁有污垢，拆卸后用純水沖洗，頑固污漬可用軟毛刷輕輕清理；
 

　　避免使用室溫冷卻水，夏季可搭配冷水機(jī)降低水溫，提升冷凝效率。
 

　　故障 4：加熱浴鍋溫度不準(zhǔn)或不升溫
 

　　常見(jiàn)原因：溫度傳感器故障、加熱管結(jié)垢、溫控器參數(shù)漂移
 

　　解決妙招：
 

　　檢查溫度傳感器是否與浴鍋底部充分接觸，接觸不良會(huì)導(dǎo)致測(cè)溫不準(zhǔn)，調(diào)整傳感器位置即可；
 

　　加熱管表面結(jié)垢會(huì)影響導(dǎo)熱，斷電冷卻后用檸檬酸溶液浸泡清洗；
 

　　若溫控器顯示異常，按照說(shuō)明書(shū)恢復(fù)出廠設(shè)置，重新校準(zhǔn)溫度。
 

　　故障 5：蒸發(fā)瓶晃動(dòng)劇烈
 

　　常見(jiàn)原因：蒸發(fā)瓶未裝夾牢固、樣品量過(guò)多、轉(zhuǎn)軸偏心
 

　　解決妙招：
 

　　停機(jī)后重新裝夾蒸發(fā)瓶，確保夾具完全鎖緊，瓶身與轉(zhuǎn)軸保持垂直；
 

　　樣品量控制在蒸發(fā)瓶容積的 1/3–1/2，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致重心偏移引發(fā)晃動(dòng)；
 

　　若轉(zhuǎn)軸本身偏心，聯(lián)系售后進(jìn)行專(zhuān)業(yè)校正。